1. Ненормално мешање
1. Неравномерно мешање
Узроци: Неправилни дизајн ротора (нпр. Угао / број неусклађених сечива), неправилно подешавање брзине (препоручени опсег: 15-30 о / мин), прекомерна материјална вискозност или велике разлике у густоћи
Решење: Оптимизирајте структуру ротора (нпр. Додајте спиралне плоче са спире), подесите градијент брзине или додајте АИДС-ове да бисте побољшали пролазу материјала.
2 агломерација / стратификација
Узроци: недовољно време мешања (стандардни циклус: 5-15 минута), материјална агломерација због апсорпције влаге или статичке електричне енергије.
Решење: Проширите време мешања док се некретнине материјала не сложите и контролишу амбијенталну влагу<60%.
2 Машински системски квар
1. Прекомерна вибрација
Causes: Bearing wear (lifespan: approximately 8,000 hours), impeller dynamic balance deviation >5 г · мм, растресили вијци за сидро.
Решење: Замените НСК лежајеве (модел 6312), извршите корекцију динамичке равнотеже (преостала неуравнотежа мања или једнака 3 г · мм) и затегните вијке на обртни момент од 280 н · м . 2. цурење заптивача
Узрок: Трака за бртвљење (храна - СИЛИЦОНЕ ЛИФЕССАН има 2 године), недовољни притисак цилиндра за пражњење (потребна је већа или једнака 0,6 МПа).
Решење: Замените траку флуороруббера заптивача (отпорна на температуру -20 степен до 200 степени) и подесите притисак цилиндра на 0,8 МПа.
ИИИ. Неуспех за контролу температуре и температуре
1. мотор преоптерећење
Узрок: Преоптерећење материјала (омјер запремине> 70%), клизање погонског појаса (напетост <50 н).
Решење: Ограничите запремину за утовар на 60% капацитета и подесите напетост појаса на 60 Н.
2 Губитак температуре
Узрок: ПТ100 Сензор офсет (Грешка> ± 1 степен), зачепљени вентил за хлађење (проток <2 л / мин).
Решење: Калибрирајте сензор (тачност ± 0,5 степени) и очистите филтер за воду. ИВ. Остали типични кварови
1. Заглављена врата за пражњење
Узрок: Материјал који се придржава оквира врата (уобичајени са шећером у праху), хабање шарке за шарку (Цлианса> 0,5 мм).
Решење: Инсталирајте пнеуматског кногача да бисте спречили лепљење и замену шарке (израђене од 304 нехрђајућег челика).
2 Неиспрактивно управљање системом
Узрок: Програмска грешка ПЛЦ-а (као што је ПИД параметар Стрифт), ненамјерно активирање дугмета за заустављање у случају нужде.
Solution: Back up the program, reset the parameters, and check the insulation resistance of the emergency stop circuit (> 1MΩ).
